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A10HA1E
Cytech
Produktbeschreibung
Der thermoelektrische Kühler besteht hauptsächlich aus Halbleiter-Kühlelementen, Kühlkörpern, Lüftern und Paneelen. TEC ist klein, leicht, einfach zu installieren, kein Kältemittel, keine Umweltverschmutzung, Kühl- und Heizfunktionen sind austauschbar. Es kann ein externer Notventilator und ein Wasserstoffventilator angeschlossen werden, Fernüberwachung über RS485 möglich.
Wenn der Gleichstrom durch den Stromkreis, der durch unterschiedliche Leiterverbindungen in Knoten gebildet wird, ein endothermes oder exothermes Phänomen erzeugt, wird dieses Phänomen als Peltier-Effekt bezeichnet.
Verwendung thermoelektrischer Kühler bei diesem Peltier-Effekt. Wenn der thermoelektrische Kühler eingeschaltet wird, kühlt eine Seite durch den Lüfter und den Kühlkörper, um die Wärme zu absorbieren, und auf der anderen Seite wird die Wärme durch den Lüfter und den Kühlkörper erhitzt.
Standard-Nr. |
Standardname |
GB/T2423.38-1990 |
Grundlegende Umwelttestverfahren _ Testen elektrischer und elektronischer Produkte R:Testmethode für Wasser |
GB/T 2423,1-2001 |
Umwelttest für elektrische und elektronische Produkte Teil 2: Prüfmethode für Prüfung A: niedrige Temperatur |
GB/T 2423,2-2001 |
Umwelttest für elektrische und elektronische Produkte Teil 2: Prüfverfahren für Prüfung B: hohe Temperatur |
GB4208-2008 |
Gehäuseschutzklasse |
GJB150-86 |
Methode zum Testen der Umgebung militärischer Ausrüstung |
Name |
TEC |
Modell |
FF-200W-48C |
Montagemethode |
Halbeingebettete Montage |
Stromversorgung |
48V DC |
Kühlleistung |
100W |
Leistungskapazität |
95W |
Maximaler Geräuschpegel |
60 dB(A) |
IP-Klasse |
IP55 |
Nettogewicht |
3,7 kg |
Abmessungen |
133*250*159 (mm,B*H*T) |
Optionen
Modell |
Stromspannung |
Nennkühlleistung (W) (L35/L35) |
Nennkühlkapazität (Btu/h) (L35/L35) |
Stromverbrauch (W) (L35/L35) |
IP-Klasse |
BETRIEBSTEMP. ℃ |
A10HA1E |
DC12V, DC24V, DC48V |
100 |
340 |
95 |
IP55, NEMA 4, NEMA 4X |
-10℃~+70℃ |
A20HA1E |
DC12V, DC24V, DC48V |
680 |
230 |
IP55, NEMA 4, NEMA 4X |
-10℃~+70℃ |
|
A30HA1E |
DC24V, DC48V |
1020 |
410 |
IP55, NEMA 4, NEMA 4X |
-10℃~+70℃ |
|
A50HA1E |
DC48V |
1700 |
700 |
IP55, NEMA 4, NEMA 4X |
-10℃~+70℃ |
|
A70HA1E |
DC48V |
700 |
2390 |
1100 |
IP55, NEMA 4, NEMA 4X |
-10℃~+70℃ |
Funktion
Auswahl des Menücodes:
Symbole |
Detail |
Einstellbereich |
Fabrik Einstellungen |
Einheit |
F0 |
Heizhysterese |
0~15℃ |
1 |
℃ |
F1 |
Kühlhysterese |
0~15℃ |
1 |
℃ |
F2 |
Temperatur Grenzwerteinstellung |
-9~F3 |
15 |
℃ |
F3 |
Die obere Temperaturgrenze ist eingestellt |
F2 ~ 99 |
30 |
℃ |
F4 |
Temperaturkorrektur |
-7~+7 |
0 |
℃ |
F5 |
Start verzögern |
0~7 |
0 |
Min |
F6 |
Alarmausgang für niedrige Temperatur |
-9～F6 |
-9 |
℃ |
F7 |
Alarmausgang für hohe Temperatur |
F7 ~ 99 |
70 |
℃ |
Drücken Sie die RST-Taste, um den Thermostat einzustellen, drücken Sie „▲“ oder „▼“ für jeden Parameter nach oben oder unten, SET leuchtet,
Drücken Sie die SET-Taste, um den eingestellten Zustand zu verlassen.
◆ Intervallkonstante Temperaturregelungsfunktion:
1: Wenn der Wert mehr als F3 beträgt, um den Temperatursollwert zu messen, starten Sie die Kühlleistung.
Wenn die gemessene Temperatur ≤ F3-Einstellung -F1-Einstellungen ist, schließen Sie den Ausgang.
2: wenn der gemessene Temperaturwert
Temperatur ≥ F2-Einstellung +F0-Einstellungen, Ausgang schließen.
◆ Intervall der Thermostateinstellung:
Drücken Sie die RST-Taste, rufen Sie die Menüanzeige auf, mit der Taste „*“ oder „▼“ erscheint auf dem Bildschirm der Code „F2“ oder „F3“.
Drücken Sie die Taste „SET“, um den Temperatur-Einstellwert anzuzeigen, und drücken Sie dann die Taste „*“ oder „▼“, um ihn anzupassen
die Parameter
„F2“ gibt das niedrigste Temperaturintervall der Temperatur an, „F3“ stellt die höchste Temperatur dar
Temperaturintervall.
◆ Temperaturkorrekturfunktion:
Wenn die gemessene Temperatur und die Standardtemperaturabweichung, Temperaturkorrekturfunktion,
Die Maschine und die Messwerte der Standardtemperatur, Temperatur = zuvor korrigiert
Korrekturtemperaturwert + Korrekturwert (Korrekturwert kann positiv, negativ und 0 sein).
◆ Differenzfunktion zurückgeben:
Um den maximalen Maschinenabstand zu definieren, hält die Maschine im Mindestabstand an
0 ℃, das Maximum liegt bei 15 ℃.
◆ Rückgabedifferenzsatz:
Drücken Sie die RST-Taste, rufen Sie die Menüanzeige auf, mit der Taste „*“ oder „▼“ erscheint auf dem Bildschirm der Code „F0“ oder „F1“.
Drücken Sie die Taste „RST“, um den Einstellwert der Rückgabedifferenz anzuzeigen, und drücken Sie dann die Taste „*“ oder „▼“, um
Passen Sie die Parameter an.
„F0“ bezeichnete die Differenz des Heizrücklaufs, „F1“ die Differenz des Kühlrücklaufs
◆ Temperaturkalibrierungseinstellung:
Drücken Sie die RST-Taste, rufen Sie das Menü auf und drücken Sie die Taste „*“ oder „▼“, um auf dem Bildschirm den Code „F4“ anzuzeigen
Um den Temperaturkalibrierungs-Einstellwert RST anzuzeigen, drücken Sie dann die Taste „*“ oder „▼“.
um die Parameter anzupassen.
◆ Hochtemperatur-Alarmfunktion:
Wenn die gemessene Temperatur > F7 ist und der Thermostatalarm eingestellt ist, werden H und Strom abwechselnd angezeigt
Temperaturalarm: Drücken Sie eine beliebige Taste, um den Alarm zu stoppen.
◆ Hochtemperaturalarm eingestellt:
Drücken Sie die RST-Taste, rufen Sie die Menüanzeige auf, drücken Sie die Taste „*“ oder „▼“, um den Code „F7“ auf dem Bildschirm anzuzeigen
Drücken Sie die Taste „RST“, um den Temperaturalarm-Sollwert anzuzeigen, und drücken Sie dann die Taste „*“ oder „▼“, um die Einstellung vorzunehmen
die Parameter
◆ Temperaturalarmfunktion:
Wenn die gemessene Temperatur
Temperaturalarm: Drücken Sie eine beliebige Taste, um den Alarm zu stoppen.
Der Alarm für niedrige Temperaturen ist eingestellt:
Drücken Sie die RST-Taste, rufen Sie die Menüanzeige auf, drücken Sie die Taste „*“ oder „▼“, um den Code „F6“ auf dem Bildschirm anzuzeigen
Drücken Sie die Taste „RST“, um den Temperaturalarm-Sollwert anzuzeigen, und drücken Sie dann die Taste „*“ oder „▼“, um die Einstellung vorzunehmen
die Parameter.
2. Notiz
◆ Fehlertipps:
1. Wenn der Sensor nicht angeschlossen ist, wird ein Alarmton angezeigt und ausgegeben, und die Kühlung und der Lüfter sind ausgeschaltet
2: Wenn der Sensor eine Temperatur unter -9,9 Grad erkennt, zeigt das Display LLL an
3: Wenn der Sensor eine Temperatur über 99,9 Grad erkennt, zeigt das Display HHH an
◆ Benutzen Sie Dinge, die Ihrer Aufmerksamkeit bedürfen:
1, darf die Lastausgangskontaktkapazität nicht überschreiten, sonst kann es zu Schäden an der Maschine kommen
einen Brand verursachen.
2, der Kontaktdruck der verschiedenen Anschlussdrähte und der Verdrahtungsklemmen ist gut, andernfalls wird es zu Problemen kommen
die Maschinenzuverlässigkeit verringert.
3. Der Anschluss muss über eine separate Stromversorgung, ein Relais und einen Sensor erfolgen, da sonst die Maschine beschädigt wird.
Vorteile
von Cytech Die industrielle thermoelektrische Peltier-Klimaanlage verkörpert fortschrittliches Festkörper-Wärmemanagement und vereint modernste Halbleiter-Wärmepumpenphysik mit Robustheit auf Industrieniveau. Als thermoelektrische Klimaanlage und thermoelektrischer Gehäusekühler bietet es beispiellose Präzision, Zuverlässigkeit und umweltbewusste Leistung. Nachfolgend finden Sie eine optimierte, tiefgreifende technische Untersuchung der Hauptvorteile:
Hocheffiziente Peltier-Module : Maßgeschneiderte Wismuttellurid-Paare mit optimierten Seitenverhältnissen der Schenkel, um die interne Joule-Erwärmung zu minimieren und einen Spitzen-ΔT von >70 °C und einen COP >0,8 unter Nennlast zu erreichen.
Mehrstufige Stapelung : Skalierbare kaskadierte Stufen verstärken Temperaturunterschiede für Anwendungen in extremen Umgebungen, während maßgeschneiderte thermische Zwischenelemente für eine gleichmäßige Wärmeflussverteilung sorgen.
Präzise PID-Regelung : Der eingebettete 32-Bit-Mikrocontroller führt adaptive PID-Algorithmen mit automatischer Abstimmung aus und sorgt so für eine Stabilität von ±0,3 °C bei dynamischen thermischen Belastungen.
Dynamischer PWM-Antrieb : Ultraschnelle Pulsweitenmodulation passt den Strom in Echtzeit an die eintretende Gehäusewärme an und reduziert so den durchschnittlichen Stromverbrauch um bis zu 45 % im Vergleich zu Systemen mit festem Antrieb.
Sensor Fusion : Unterstützt NTC-, PTC- und Platin-RTD-Wandler für hochpräzise Temperaturrückmeldung; Die optionale Infrarotpyrometrie ermöglicht die berührungslose Hotspot-Erkennung.
Grüner Festkörperbetrieb : Völlig frei von HFKW, H-FCKW oder FCKW – wodurch das ozonschädigende Potenzial (ODP) und das Treibhauspotenzial (GWP) eliminiert werden.
Nachhaltigkeits-Compliance : Erfüllt die RoHS-, REACH- und EPA-SNAP-Standards und gewährleistet so, dass während des gesamten Produktlebenszyklus keine Umweltbelastung entsteht.
Flaches Gehäuse : Tiefe ≤ 45 mm ermöglicht nahtlose Nachrüstung in ältere Ausschnitte; Montagesätze eignen sich für DIN-Schienen-, 19-Zoll-Rack- und Wandinstallationen.
IP-zertifizierte Haltbarkeit : Erhältlich in IP55- (Standard) oder IP65-Gehäusen (abwaschbar), mit Silikondichtung und Edelstahlbefestigungen in Marinequalität für staub- und wasserdichte Integrität.
Thermische Schnittstellentechnik : Vergoldete Kühlplatten und Kühlkörper aus eloxiertem Aluminium halten Rₜₕ < 0,35 K/W aufrecht und optimieren so die Wärmeableitung in Szenarien mit eingeschränktem Luftstrom.
Sofortige ΔT-Reaktion : Bietet vollständige Kühlung oder Erwärmung innerhalb von 20–30 s nach der Aktivierung, entscheidend für Anwendungen, die eine Temperaturstabilisierung in Echtzeit erfordern.
Reversible Wärmepumpenfunktion : Die umschaltbare Polarität ermöglicht eine aktive Erwärmung bis zu +60 °C über der Umgebungstemperatur und bietet Frostschutz ohne externe Widerstandsheizungen.
Akustische Leistung : < 22 dBA bei 1 m aufgrund des Fehlens von Kolbenkompressoren; Ideal für geräuschempfindliche Umgebungen wie medizinische Labore, Senderäume und Chefbüros.
Keine Mikrovibration : Eliminiert mechanische Schwingungen – verhindert Mikrofonartefakte in Präzisionsinstrumenten und mildert strukturelle Ermüdung.
Solid-State-Haltbarkeit : Keine beweglichen Teile oder Kältemittelkreisläufe; MTBF > 120.000 Stunden im industriellen Dauerbetrieb.
EMV/EMI-Robustheit : Zertifiziert nach EN 55022 Klasse B und EN 61000-6-2 für Immunität gegenüber industriellen elektrischen Störungen und abgestrahlten Emissionen.
Durch die Synergie von leistungsstarken industriellen Peltier-Kühlmodulen , intelligenter Antriebselektronik und IP-geschütztem mechanischem Design setzt die thermoelektrische Peltier-Klimaanlage von Cytech einen neuen Maßstab in der thermoelektrischen Gehäusekühlung und bietet eine präzise, nachhaltige und äußerst zuverlässige Temperaturregelung für geschäftskritische Anwendungen.
Anwendung
Thermoelektrische Kühler werden häufig zur Kühlung elektronischer Komponenten eingesetzt. Von Hochleistungs-CPUs in Computern bis hin zu komplexen Mikroprozessoren tragen TEC-Kühler dazu bei, optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten. Dies stellt die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit elektronischer Geräte sicher und beugt Überhitzungsproblemen vor.
Im medizinischen Bereich tragen thermoelektrische Kühler zur Temperaturkontrolle in verschiedenen Geräten bei. Kühllagereinheiten für Medikamente, temperaturempfindliche Diagnosegeräte und sogar Kühlsysteme für medizinische Lasergeräte profitieren von der präzisen Temperaturregulierung durch TEC-Kühler.
In Luft- und Raumfahrtanwendungen werden thermoelektrische Kühler für das Wärmemanagement eingesetzt. Elektronische Systeme in Raumfahrzeugen und Satelliten sind häufig extremen Temperaturschwankungen ausgesetzt. TEC-Kühler spielen eine entscheidende Rolle bei der Stabilisierung und Regulierung der Temperaturen, um die ordnungsgemäße Funktion empfindlicher Instrumente sicherzustellen.
Thermoelektrische Kühler tragen zur Klimatisierung in Fahrzeugen bei. Sie spielen eine Rolle bei der Regulierung der Temperatur in Autositzen und sorgen so für den Komfort der Fahrgäste. TEC-basierte Kühlsysteme werden auch in Kühlfahrzeugen zum Transport temperaturempfindlicher Güter eingesetzt.
In Laboren und Forschungseinrichtungen sind thermoelektrische Kühler unverzichtbar für die Aufrechterhaltung präziser Temperaturen. Sie werden in Geräten wie Spektrophotometern, Chromatographiesystemen und DNA-Sequenziergeräten eingesetzt, bei denen die Temperaturstabilität für genaue Ergebnisse von entscheidender Bedeutung ist.
Thermoelektrische Kühler tragen zur Aufrechterhaltung der Effizienz von Photovoltaik-Solarmodulen bei. Durch die Steuerung der Temperatur von Solarzellen tragen TEC-Kühler dazu bei, die Umwandlung von Sonnenlicht in Elektrizität zu optimieren und so die Gesamtleistung von Solarenergiesystemen zu verbessern.
In der Telekommunikationsbranche werden thermoelektrische Kühler zur Regulierung der Temperatur von Netzwerkgeräten eingesetzt. Die Kühlung von Komponenten wie Transceivern und Verstärkern sorgt für einen stabilen Betrieb, verhindert Überhitzung und trägt so zur Zuverlässigkeit von Kommunikationssystemen bei.
