كيف تعمل المعالجة السطحية على تحسين المتانة ومقاومة التآكل لخزائن الصفائح المعدنية

إن المصمم جيدًا غلاف الصفائح المعدنية لا يعزز المظهر فحسب، بل يضمن أيضًا حماية طويلة الأمد في الظروف الخارجية القاسية.

ولذلك، في تصنيع حاويات مكيف الهواء, خزائن الاتصالات في الهواء الطلق ، و خزانات تخزين الطاقة ، تلعب عملية معالجة السطح دورًا حاسمًا في متانة المنتج والحماية من التآكل.

بعد ذلك، خضعت خزائن الاتصالات الخارجية الخاصة بنا لطلاء مسحوق RAL7035 المتخصص

بالإضافة إلى ذلك، تقدم Cytech مجموعة واسعة من الخزائن المعدنية الخارجية المصممة لأداء موثوق في البيئات القاسية والمتطلبة. 

يرجى الرجوع إلى الملفات التالية لمزيد من التفاصيل.

خزانة وخزانة خارجية من Cytech (1).pdf

1. نظرة عامة على مسحوق الطلاء والطلاء بالرش لخزائن الصفائح المعدنية

يعد تشطيب السطح خطوة أساسية في تصنيع الصفائح المعدنية المخصصة . هناك نظامان رئيسيان للطلاء - طلاء المسحوق والطلاء - يهيمنان على السوق الخزانات الكهربائية الخارجية ومرفقات مكيف الهواء.

1.1 عملية طلاء المسحوق للخزائن المعدنية

1.1.1 تعريف مسحوق الطلاء

يُطلق على الرش الكهروستاتيكي لطلاءات المسحوق طلاء المسحوق أو مسحوق الرش. يتم دفع جزيئات الطلاء سالبة الشحنة من خلال مسدس رش إلكتروستاتيكي نحو الصفائح المعدنية المشحونة بشكل إيجابي ، وتلتصق بسطحها. بعد الخبز، يذوب المسحوق تحت الحرارة، ويتدفق، ويترابط، ويشفى في فيلم. تنتج هذه العملية طلاءات ذات تشطيبات غير لامعة أو ذات ملمس رملي أو قشر برتقالي.

1.1.2 تدفق العملية

إزالة الشحوم ← إزالة الصدأ ← الفوسفات ← الرش الكهروستاتيكي ← المعالجة (180-200 درجة مئوية) ← التبريد

1.2 عملية الطلاء بالرش لخزائن الصفائح المعدنية الصناعية

1.2.1 تعريف الطلاء بالرش:

يتم تفتيت الطلاءات السائلة (مثل الأكريليك والبولي يوريثين والألكيد) بشكل موحد عبر الهواء المضغوط أو معدات الضغط العالي من خلال مسدس رش على سطح الصفائح المعدنية، مما يشكل طبقة طلاء مستمرة ومتساوية. يجف الطلاء بشكل طبيعي أو يعالج تحت الحرارة على سطح الصفائح المعدنية ، مما يخلق طبقة ذات التصاق محدد ولمعان وخصائص وقائية. يمكن تحقيق تشطيبات شديدة اللمعان أو غير لامعة أو مرقطة.

1.2.2 تدفق العملية:

المعالجة المسبقة (التنظيف والطحن) - التمهيدي - التجفيف - الطبقة العليا - التسوية - المعالجة (محيطة أو 60-80 درجة مئوية)

2. مقارنة العناصر الأساسية بين مسحوق الطلاء والطلاء بالرش

غرض	طلاء مسحوق	الرسم السائل
شكل المادة	مسحوق	سائل
سمك الطلاء	60-120 ميكرومتر	20-50 ميكرومتر
توافق الركيزة	فقط المواد المقاومة لدرجة حرارة 180 درجة مئوية	مناسبة للمعادن/البلاستيك/الخشب
مقاومة الطقس	ممتاز	يعتمد على نوع الطلاء
مظهر	جيد (لون واحد)، تغيرات لونية معقدة	مطابقة الألوان السريعة ممكنة
قابلية الإصلاح	من الصعب إجراء إصلاحات موضعية	لمسات سهلة في الموقع
استخدام المواد	90%	50%
الملف البيئي	خالية من المركبات العضوية المتطايرة، ومسحوق قابل لإعادة التدوير	تحتوي على مركبات عضوية متطايرة، ومتطلبات بيئية عالية

3. احتياطات مهمة أثناء المعالجة السطحية حول خزانة الصفائح المعدنية

يضمن التعامل السليم أثناء طلاء السطح طول العمر والأداء الوظيفي لكل حاوية معدنية . وفيما يلي الاعتبارات الرئيسية.

3.1 لخزائن الصفائح المعدنية المطلية بالمسحوق

• متطلبات درجة الحرارة: يجب تسخين قطع العمل إلى 180-220 درجة مئوية أثناء المعالجة. يجب أن تتحمل المواد درجات الحرارة العالية لمنع التشوه.

• طلاء المناطق الميتة: يؤدي الرش الكهروستاتيكي إلى صعوبة تغطية الثقوب العميقة أو المناطق المقنعة. يجب أن يقلل التصميم من هذه المناطق.

• منع الانسداد: تتطلب الثقوب الملولبة والأسطح المتزاوجة حماية لمنع انسداد المسحوق الذي قد يؤثر على الأداء الوظيفي؛

• خلوص التركيبات: قم بحجز نقاط التثبيت على الأجزاء لمنع تلف الطلاء حيث تتلامس التركيبات مع قطع العمل أثناء المناولة.

• التشوه الناتج عن درجات الحرارة العالية: تكون الصفائح الرقيقة عرضة للالتواء أثناء المعالجة. تتسطح مسبقًا لضمان تسطيح أجزاء الصفائح المعدنية السميكة.

3.2 لطلاء الخزانات المعدنية

• خطر الترهل: عند طلاء الأسطح الرأسية، تجنب وضع طبقات سميكة في تمريرة واحدة لمنع الترهل الذي يؤثر على مظهر الطلاء.

• توافق الطلاء التمهيدي: بالنسبة للطلاء متعدد الطبقات، تحقق من التوافق بين الطلاء التمهيدي والطبقة العلوية لمنع فشل الالتصاق أو تشقق الطلاء؛

• التحكم في الرطوبة البيئية: قد تؤدي الرطوبة الزائدة في بيئة الرش إلى حدوث عيوب مثل الفقاعات والبقع البيضاء. يجب مراعاة التحكم الفعال في الرطوبة في بيئة الإنتاج أثناء التصميم.

• تسلسل الرش والإخفاء: عند تطبيق ألوان متعددة، قم بترتيب تسلسل الرش وخطة الإخفاء بشكل معقول لمنع التلوث المتبادل بين الطلاءات.

4. بنود ومعايير التفتيش المشتركة للمعالجة السطحية لخزائن الصفائح المعدنية

4.1 عناصر الاختبار الشائعة والمعايير المقابلة - عرض الجدول

البند التفتيش	الغرض عام	متطلبات	المعيار المطبق
التفتيش البصري	التحقق من جودة الطلاء والعيوب	لا يوجد ترهل أو جزيئات أو ثقوب أو بقع عارية	GB/T 9761-2008 'تقييم مظهر طبقات الدهانات والورنيشات'
سمك الفيلم	التحقق من أن سمك الطلاء يتوافق مع المواصفات	طلاء مسحوق: نسيج مسطح: 50-80μm؛ نسيج الرمل: 60-100μm؛ نسيج قشر البرتقال: 60-120 ميكرومتر؛ رذاذ الطلاء: 30-60μm	جيجابايت/ت 4956-2003 'الطلاءات غير المغناطيسية على الأسطح المغناطيسية - قياس سماكة الطلاء - الطريقة المغناطيسية' GB/T 4957-2003 'الطلاءات غير الموصلة للكهرباء على الركائز المعدنية غير المغناطيسية - قياس سمك الطلاء - طريقة التيار الدوامي'
التصاق	تحقق من قوة رابطة الطلاء بالركيزة	تمرير الصف 0-1 (تقشير ≥5%)	GB/T 9286-2021 'اختبار التصاق الفتحات المتقاطعة للدهانات والورنيشات' GB/T 5210-2006 'اختبار التصاق الدهانات والورنيشات بطريقة السحب'
مقاومة التأثير	اختبار مقاومة الطلاء للتأثيرات الميكانيكية	لا يوجد تشقق/تقطيع عند تأثير إيجابي بمقدار 50 سم · كجم	GB/T 1732-2020 'تحديد مقاومة الصدمات لأغشية الطلاء'
مقاومة رذاذ الملح	اختبارات طلاء مقاومة التآكل	اختبار رش الملح المحايد	مسحوق الطلاء: خارجي 720 ساعة؛ طلاء الرش الداخلي لمدة 96 ساعة: 240 ساعة GB/T 10125-2021 اختبارات التآكل الجوي الاصطناعي – اختبار رش الملح
اختبار الصلابة	اختبارات طلاء مقاومة التآكل/الخدش	≥2H جيجابايت/T 6739-2022	'الدهانات والورنيشات - تحديد صلابة طبقات الطلاء بطريقة قلم الرصاص'
اختبار اختلاف اللون	اختبار تناسق الألوان	AE≥1.5 (الأجزاء الصناعية)	GB/T 11186.3-1989 'قياس لون طبقة الطلاء - الجزء 3: حساب اختلاف اللون'

4.2 عناصر الاختبار الشائعة والمعايير المقابلة - ملاحظات تكميلية:

1. الدرجات القياسية لاختبار الالتصاق المتقاطع: 0 (الأفضل) ~ 5 (الأسوأ)، المتطلبات الصناعية بشكل عام لا تقل عن 1؛

2. الدرجة المرجعية لصلابة قلم الرصاص: H > HB > B، تتطلب الطلاءات الصناعية عادةً 2H~3H؛

3. اختلاف اللون AE (قيمة المختبر):

AE≥1.0 → متطلبات عالية؛

AE<1.5 → الأجزاء الصناعية العامة، أغلفة المعدات الصناعية؛

AE 2 → متطلبات منخفضة مقبولة، الأجزاء الهيكلية غير المرئية، يمكن تخفيف الأجزاء المخفية للمعدات الثقيلة إلى AE 2.5؛

AE>3.0 → فرق واضح إلى حد كبير، وعادة ما يكون غير مقبول.

5. تصنيفات التآكل (C1 – C5) لخزائن الصفائح المعدنية الخارجية

يتم تعريف هذا التصنيف على أساس فقدان الكتلة وفقدان سماكة الفيلم الناتج عن تآكل المكونات القياسية في السنة الأولى في بيئات مختلفة.

يحدد تصنيف بيئة التآكل المدة التي يمكن أن تتحملها  خزانة العلبة المعدنية  في ظل ظروف جوية مختلفة:

(استنادًا إلى GB/T 30790.2)

فئة التآكل	الوصف البيئي (أمثلة نموذجية)	فقدان كتلة الفولاذ الكربوني في السنة الأولى (ميكرومتر)	البيئة النموذجية	مدة اختبار رش الملح المكافئة
ج1	منخفض جدًا	≥ 1.3	مساحات داخلية دافئة ونظيفة مثل المكاتب والمدارس والفنادق	> 250 ساعة
ج2	قليل	> 1.3 إلى 25	المناطق ذات التلوث الجوي المنخفض، ومعظم المناطق الريفية	> 250 ساعة
ج3	معتدل	> 25 إلى 50	الأجواء الحضرية والصناعية، والتلوث المعتدل بثاني أكسيد الكبريت، والمناطق الساحلية منخفضة الملوحة	≥ 480 ساعة
ج4	عالي	> 50 إلى 80	المناطق الصناعية عالية الملوحة والمناطق الساحلية (مثل المصانع الكيماوية وحمامات السباحة)	≥ 720 ساعة
C5-I	عالية جدًا (صناعية)	> 80 إلى 200	المناطق الصناعية ذات الرطوبة العالية والأجواء المسببة للتآكل	≥ 1200 ساعة، حتى ≥ 2000 ساعة
C5-M	عالية جدًا (بحرية)	> 80 إلى 200	المناطق البحرية والسواحل ذات الرطوبة العالية والملوحة	≥ 1200 ساعة، حتى ≥ 2000 ساعة

ملاحظة هامة:

في C5-I، يمثل 'I' بيئة صناعية.

في C5-M، يمثل 'M' بيئة بحرية.

6. حلول مقاومة التآكل الموصى بها لخزائن الصفائح المعدنية

بالنسبة للشركات المصنعة مثل Cytech، يعد اختيار نظام الحماية من التآكل المناسب أمرًا ضروريًا لإطالة عمر الخدمة وموثوقية خزانات الصفائح المعدنية. سواء تم استخدامها لأنظمة الطاقة الخارجية، أو حاويات الاتصالات، أو صناديق التحكم الصناعية، فإن عملية الطلاء تؤثر بشكل مباشر على المتانة على المدى الطويل.

6.1 أنظمة الطلاء السائل (C1 – C5)

تتطلب البيئات المختلفة مجموعات طلاء مختلفة لمقاومة التآكل بشكل فعال.

C1 – C2 (تآكل منخفض) – بالنسبة للظروف الداخلية أو الريفية، يكفي طلاء تمهيدي بسيط وطبقة علوية (إيبوكسي أو فوسفات تمهيدي + طبقة علوية من الأكريليك أو الألكيد).
عمر التصميم النموذجي: 5-15 سنة.

C3 (التآكل المعتدل) – شائع في المناطق الحضرية والصناعية الخفيفة. النظام الموصى به: أساس إيبوكسي غني بالزنك + طبقة MIO المتوسطة + طبقة علوية من البولي يوريثين لتحسين الالتصاق ومقاومة الطقس.
عمر التصميم: ~ 15 سنة.

C4 (التآكل العالي) - مناسب للبيئات الساحلية أو الكيميائية، باستخدام طبقة أولية غنية بالزنك الإيبوكسي + إيبوكسي MIO + الفلوروكربون أو الطبقة العلوية من البولي يوريثان.
عمر التصميم: 15+ سنة.

C5 (تآكل عالي جدًا) – بالنسبة للمناطق البحرية والصناعية الثقيلة، استخدم الرش الحراري للزنك/الألومنيوم + الإيبوكسي MIO + الطبقة العلوية من الفلوروكربون، مما يضمن أقصى قدر من الاحتفاظ بالحاجز واللمعان.
عمر التصميم: 15-25 سنة.

6.2 أنظمة طلاء المسحوق

يتم استخدام مسحوق الطلاء على نطاق واسع للحصول على تشطيب سلس وفعالية وفوائد بيئية. تطبق Cytech أنظمة مصممة خصيصًا لكل فئة من فئات التآكل:

C1 – C2: مساحيق الإيبوكسي أو البوليستر مع معالجة مسبقة بالفوسفات أو السفع، بسمك 60-80 ميكرومتر.

C3: مساحيق البوليستر أو البولي يوريثين المقاومة للأشعة فوق البنفسجية، 80-100 ميكرومتر.

C4: نظام هجين من مادة إيبوكسي الزنك التمهيدية + مسحوق الطلاء العلوي، مما يحقق حماية طويلة الأمد للخزائن الخارجية (> 15 عامًا).

C5: في الظروف البحرية القاسية، استخدم برايمر إيبوكسي سائل + إيبوكسي MIO + طبقة علوية من البودرة لتعزيز الحماية الكاثودية والحاجز.

6.3 حلول الطلاء الهجينة والبديلة

الطلاء الإلكتروني (الكهربائي) + الطلاء بالمسحوق:
تضمن هذه العملية تغطية موحدة حتى داخل اللحامات والزوايا، مما يحقق ما يصل إلى 1000 ساعة من مقاومة رذاذ الملح. مثالية لتخزين الطاقة وخزائن الصفائح المعدنية للاتصالات.

الجلفنة بالغمس الساخن + طلاء المسحوق:
يجمع بين الحماية المضحية للزنك ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية لمسحوق البوليستر، مما يوفر أحد أكثر الأنظمة متانة للظروف البحرية والصناعية.

6.4 التقنيات الخضراء وتقنيات النانو الناشئة

يكمن مستقبل الحماية من التآكل في الاستدامة والطلاءات الذكية.
تعمل الأنظمة الحديثة التي تنقلها المياه وعالية الصلابة ومنخفضة المركبات العضوية المتطايرة على تقليل التأثير البيئي دون التضحية بالمتانة.
وفي الوقت نفسه، توفر الطلاءات المعززة بالنانو - بما في ذلك تقنيات الجرافين والسيليكا النانوية - مقاومة فائقة للخدش، واستقرار للأشعة فوق البنفسجية، وأداء حاجز، مما يسمح بعمر خدمة أطول وتقليل الصيانة.

7.الاستفسار

يعتمد اختيار النظام المناسب المضاد للتآكل لخزانة من الصفائح المعدنية على بيئة التطبيق والعمر المتوقع والميزانية.

توصي Cytech باتباع نهج طلاء هجين - يجمع بين تقنيات المسحوق والسائل والنانو - لتحقيق التوازن المثالي بين المتانة والجماليات والمسؤولية البيئية.

إذا كانت لديك تتعلق بمقاومة التآكل فيما يتعلق مخاوف بخزائن الاتصالات الخارجية المصنوعة من الصفائح المعدنية أو حاويات تخزين الطاقة ، فيرجى الاتصال بـ سايتك . فريقنا الهندسي متخصص في تصميم خزانة الصفائح المعدنية المخصصة ، والتصنيع الدقيق، وأنظمة الطلاء المتقدمة المصممة خصيصًا للبيئات القاسية. نحن نساعدك على بناء خزانة معدنية متينة ومقاومة للتآكل تضمن الموثوقية والأداء على المدى الطويل في ظروف C4 وC5.