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Was macht Pulverbeschichtung RAL7035? Der Schutz für Telekommunikationsgehäuse

Ansichten: 0     Autor: Cytech Publish Time: 2025-07-04 Ursprung: Website

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Was ist Pulverbeschichtung RAL7035 im Telekommunikationsgebiet?


Was ist Pulverbeschichtung?

Die Pulverbeschichtung ist ein fortschrittlicher Trockenfeinerprozess, der eine Schutzschicht auf Metalloberflächen aufweist. Im Gegensatz zu herkömmlicher Flüssigkeitsfarbe verwendet es ein elektrostatisch geladenes Pulver, das sich an das Metall verbindet und dann für maximale Haltbarkeit wärmegehärtet wird.


Pulverbeschichtung für TELECOM-ZUSLEITUNGEN (8)

Pulverbeschichtung für TELECOM-ZUSLEITUNGEN (9)

Was ist RAL7035?


RAL 7035 (Hellgrau) ist ein Farbcode aus dem Ral Classic Color System, das in Europa für industrielle und architektonische Anwendungen häufig verwendet wird.


Gemeinsame Verwendungen:

-Industrielle Beschichtungen

-Abinerie und Ausrüstung

-Architekturale Fassaden

-Militär- und Luftfahrtanwendungen (häufig als Tarn- oder neutrale Basisfarbe)


Aber was macht die Pulverbeschichtung genau? Bei Kommunikationsschränken im Freien und Batteriegrößen bietet es einen kritischen Schutz vor Wetter, Korrosion und Verschleiß-und bietet eine lang anhaltende Leistung in harten Umgebungen.


Pulverbeschichtung für Telekommunikation (1)    Pulverbeschichtung für Telekommunikation (2) Pulverbeschichtung für TELECOM-ZUSLEITUNGEN (5)

Was macht Pulverbeschichtung für Telekommunikationsgehäuse? Schlüsselvorteile erläutert


1. Erstellt einen langlebigen, wetterfesten Schild


Pulverbeschichtung bildet eine dicke, gleichmäßige Schicht, die vor:

✔ UV -Strahlen (verhindert Verblassen und Materialverletzung)

✔ Regen, Schnee und Luftfeuchtigkeit (kein Schälen oder Rost)

✔ Extreme Wärme & Kälte (standhalten -30 ° C bis +70 ° C)


2. verhindert Korrosion und chemische Schäden


Telekommunikationsgehäuse Gesichtsrost, Salzspray und chemische Exposition. Pulverbeschichtung:

✔ Blockiert Feuchtigkeit und Sauerstoff (stoppt Rost, bevor es beginnt)

✔ widersteht Batteriesäuren und industrielle Schadstoffe (ideal für die Energiespeicherung)

✔ in Küsten- und Hochfuttergebieten gut abschneidet


3.. Verbessert die Langlebigkeit und verringert die Wartung


✔ dauert 2-3x länger als die Farbe (weniger Ersatz benötigt)

✔ Scratch & Chip-resistant (das Erscheinungsbild jahrelang beibehält)

✔ minimale Unterhalt (keine häufige Neulackierung)


4. bietet umweltfreundlich und sicherer Schutz


✔ Null -VOC -Emissionen (keine giftigen Dämpfe)

✔ Keine gefährlichen Lösungsmittel (sicher für Arbeitnehmer und Umwelt)

✔ Überschüssiges Pulver kann recycelt werden (reduziert Abfall)




Wie funktioniert Pulverbeschichtung für Telekommunikationsgehäuse?


Schritt 1: Oberflächenvorbereitung


Metall wird gereinigt und behandelt (entfernt Öle, Rost und Trümmer)

Sorgt für eine starke Haftung für das Pulver


Schritt 2: Elektrostatische Anwendung


Pulver wird mit elektrostatischer Ladung besprüht

Klebt gleichmäßig an der Metalloberfläche


Schritt 3: Wärmehärtung


Der Kabinett wird bei hohen Temperaturen (~ 200 ° C) gebacken

Pulver schmilzt zu einem glatten, harten Finish


Schritt 4: Endinspektion


Die Beschichtung wird auf Dicke, Adhäsion und Mängel überprüft

Gewährleistet einen maximalen Schutz vor dem Versand




Warum benötigen Kommunikations- und Batteriekabinen im Freien eine Pulverbeschichtung?


  • Für Kommunikationsschränke (5G, Telekommunikation, Glasfaser)


✔ verhindert Signalstörungen (nicht leitende Beschichtungen)

✔ widersteht Vandalismus und Graffiti (harte, glatte Oberfläche)

✔ hält jahrzehntelange Sonnen- und Regenbekämpfung stand


  • Für Batteriegehäuse (Energiespeicher, EV, Solar)


✔ schützt vor Batterie -Säure -Lecks

✔ Verbessert die Wärmeabteilung (einige Beschichtungen helfen, das Abkühlen zu unterstützen)

✔ verfügbare Optionen für Feuerwehr (Sicherheit für Lithium-Ionen-Batterien)



Leitfaden für technische Auswahl


Auswahl des richtigen Pulverbeschichtungstyps

  • Polyester gegen Epoxy-Polyester-Hybriden

1.Polyesterpulverbeschichtungen

Am besten für: UV -Widerstand und Haltbarkeit im Freien

Schlüsselattribute:

✓ Überlegener Wetterwiderstand

2000+ Stunden QuV beschleunigten Verwitterungstest

Weniger als 5% Chalking nach 5 Jahren (Florida Expositionstest)

✓ Farbaufbewahrung

ΔE <2 nach 3000 Stunden Xenon -Bogen -Tests

Bevorzugt für RAL 7035/9005 Standardfarben für die Telekommunikationsindustrie


2.Poxy-Polyester-Hybriden


Am besten für: chemische Resistenz und mechanische Stärke

Schlüsselvorteile:

✓ Verbesserten Korrosionsschutz

1500 Stunden Salzspray (ASTM B117)

Ausgezeichnete saure Regenwiderstand (simulierter pH 2,5 -Umgebungstest)

✓ Mechanische Leistung

Die Schlagfestigkeit stieg um 20% (ASTM D2794 160 IN-LB

Die Kantenabdeckung übertrifft reines Polyester (mindestens 20 μm an scharfen Kanten)

Gemeinsame Verwendungen:

  • Batterieschrank interner Rahmen

H6 Beispiel: Catl Energy Storing Cabinet Innenhalterung Beschichtungslösung)

  • Scharniere und andere Schlüsselkomponenten von Kommunikationsschränken in Küstengebieten


Überlegungen zu Farben und Finish


  • RAL -Farbanpassung für die Identität von Unternehmen, zum Beispiel Ral7035 oder Ral9006

  • Texturoptionen (matt/glänzend/strukturiert)



Schlussfolgerung: Lohnt sich die Pulverbeschichtung für Telekommunikationsgehäuse? -Absolut!


Pulverbeschichtung macht mehr als nur Farbe - es bietet:

✅ Überlegene Wetterresistenz

✅ Langzeitkorrosionsschutz

✅ niedrigere Lebensdauerkosten (weniger Wartung und Ersatz)

✅ Ästhetische Flexibilität (Farben, Texturen, Oberflächen)




FAQs über pulverbeschichtete Telekommunikationsgehäuse


Fragen Sie: Wie lange dauert die Pulverbeschichtung auf Telekommunikationsschränken im Freien?

Antwort: Branchenstandardlebensdauer: 7-15 Jahre für Kommunikations-/Energiespeicherschränke/Telekommunikationsgehäuse


Fragen Sie: Kann Pulverbeschichtung auf vorhandene Schränke angewendet werden?

Antwort: Ja, aber mit kritischen Vorbereitungsschritten


Fragen Sie: Welche Gewährleistung sind typisch für die Beschichtung von Industriepulver?

ANTWORT: Die typische Garantie für Industriepulver reichen ab, abhängig von der Beschichtungstyp, der Qualität der Substratvorbereitung und der Umweltbelastung (ISO 12944 C1-C5-Klassifizierungen).



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