Pandangan: 0 Pengarang: Renny Masa Terbit: 2025-11-07 Asal: tapak
yang direka bentuk dengan baik Kepungan kepingan logam bukan sahaja meningkatkan penampilan tetapi juga memastikan perlindungan jangka panjang dalam keadaan luar yang keras.
Oleh itu, dalam pembuatan penutup penghawa dingin, kabinet telekom luar , dan kabinet penyimpanan tenaga , proses rawatan permukaan memainkan peranan penting dalam ketahanan produk dan perlindungan kakisan.
Kemudian, kabinet komunikasi luar kami telah menjalani SALUT SERBUK RAL7035 khusus
Di samping itu, Cytech menawarkan pelbagai jenis kabinet logam luaran yang direka untuk berprestasi dengan pasti dalam persekitaran yang keras dan mencabar..
Sila rujuk fail berikut untuk butiran lanjut.
Kabinet dan Kepungan Luar Cytech(1).pdf
Kemasan permukaan adalah langkah penting dalam fabrikasi logam kepingan tersuai . Dua sistem salutan utama — salutan serbuk dan pengecatan — menguasai pasaran untuk kabinet elektrik luar dan penutup penghawa dingin.
Penyemburan elektrostatik salutan serbuk dipanggil salutan serbuk atau serbuk semburan. Zarah cat bercas negatif didorong melalui pistol semburan elektrostatik ke arah logam kepingan bercas positif , melekat pada permukaannya. Selepas dibakar, serbuk cair di bawah haba, mengalir, memaut silang, dan menyembuhkan ke dalam filem. Proses ini menghasilkan salutan dengan kemasan matte, bertekstur pasir atau kulit oren.
Penyahgris → Penyingkiran Karat → Phosphating → Penyemburan Elektrostatik → Pengawetan (180-200°C) → Penyejukan
Salutan cecair (cth, akrilik, poliuretana, alkyd) diatomkan secara seragam melalui udara termampat atau peralatan tekanan tinggi melalui senapang semburan ke permukaan logam kepingan, membentuk filem cat yang berterusan dan sekata. Salutan mengering secara semula jadi atau sembuh di bawah haba pada permukaan kepingan logam , menghasilkan lapisan dengan sifat lekatan, gloss dan perlindungan tertentu. Kemasan berkilat tinggi, matte atau berbintik boleh dicapai.
Pra-rawatan (pembersihan-pengisaran) - Primer - Pengeringan - Lapisan atas - Meratakan - Pengawetan (ambien atau 60-80°C)
| item | Salutan Serbuk | Lukisan Cecair |
Bentuk Bahan |
serbuk | Cecair |
Ketebalan Salutan |
60-120μm | 20-50μm |
Keserasian Substrat |
Hanya bahan tahan 180°C | Sesuai untuk logam/plastik/kayu |
Rintangan Cuaca |
Cemerlang | Bergantung pada jenis cat |
Penampilan |
Baik (warna tunggal), perubahan warna yang kompleks | Padanan warna pantas mungkin |
Kebolehbaikan |
Sukar untuk pembaikan tempat | Sentuhan mudah di tapak |
Penggunaan Bahan |
90% | 50% |
Profil Alam Sekitar |
Bebas VOC, serbuk boleh dikitar semula | Keperluan alam sekitar yang tinggi yang mengandungi VOC |
Pengendalian yang betul semasa salutan permukaan memastikan jangka hayat dan kefungsian setiap kepungan kabinet logam . Di bawah adalah pertimbangan utama.
•Keperluan Suhu: Bahan kerja mesti dipanaskan kepada 180-220°C semasa pemprosesan. Bahan mesti tahan suhu tinggi untuk mengelakkan ubah bentuk.
•Menyalut Zon Mati: Penyemburan elektrostatik menjadikan lubang dalam atau kawasan bertopeng sukar disalut. Reka bentuk harus meminimumkan kawasan tersebut.
• Cegah Tersumbat: Lubang berulir dan permukaan mengawan memerlukan perisai untuk mengelakkan serbuk tersumbat yang boleh menjejaskan fungsi;
• Kelegaan Lekapan: Simpan mata pelekap pada bahagian untuk mengelakkan kerosakan salutan apabila lekapan bersentuhan dengan bahan kerja semasa pengendalian;
• Ubah Bentuk Suhu Tinggi: Cadar nipis terdedah kepada meleding semasa pengawetan; pra-ratakan untuk memastikan kerataan bahagian kepingan logam tebal.
•Risiko Sags: Apabila mengecat permukaan menegak, elakkan menggunakan lapisan tebal dalam satu laluan untuk mengelakkan kendur yang menjejaskan penampilan salutan;
•Keserasian Primer: Untuk pengecatan berbilang lapisan, sahkan keserasian antara primer dan lapisan atas untuk mengelakkan kegagalan lekatan atau keretakan salutan;
• Kawalan Kelembapan Persekitaran: Kelembapan yang berlebihan dalam persekitaran semburan boleh menyebabkan kecacatan seperti buih dan bintik putih. Kawalan kelembapan yang berkesan dalam persekitaran pengeluaran mesti dipertimbangkan semasa reka bentuk.
•Urutan Semburan dan Topeng: Apabila menggunakan berbilang warna, susun urutan semburan dan pelan pelekat dengan munasabah untuk mengelakkan pencemaran silang antara salutan.
Item Pemeriksaan |
Tujuan Umum | Keperluan | Standard Berkenaan |
Pemeriksaan Visual |
Periksa kualiti salutan dan kecacatan | Tiada kendur, zarah, lubang jarum atau bintik kosong | GB/T 9761-2008 'Penilaian Penampilan Salutan Cat dan Varnis' |
Ketebalan Filem |
Sahkan ketebalan salutan memenuhi spesifikasi | Salutan serbuk: Tekstur Rata: 50-80μm; Tekstur Pasir: 60-100μm; Tekstur Kulit Jeruk: 60-120μm; Lukisan Semburan: 30-60μm |
GB/T 4956-2003 'Salutan Bukan Magnet pada Substrat Magnet - Pengukuran Ketebalan Salutan - Kaedah Magnet' GB/T 4957-2003 'Salutan Bukan Konduktif pada Substrat Logam Bukan Magnet - Pengukuran Ketebalan Salutan - Kaedah Arus Putus' |
Lekatan |
Periksa kekuatan ikatan salutan kepada substrat | Lulus Gred 0-1 (≤5% mengelupas) | GB/T 9286-2021 'Ujian Lekatan Cross-Hatch untuk Cat dan Varnis' GB/T 5210-2006 'Ujian Lekatan Cat dan Varnis dengan Kaedah Pull-Off' |
Rintangan Kesan |
Menguji rintangan salutan kepada kesan mekanikal | Tiada keretakan/penyelarasan pada impak positif 50 cm·kg | GB/T 1732-2020 'Penentuan Rintangan Kesan Filem Cat' |
Rintangan Semburan Garam |
Menguji rintangan kakisan salutan | Ujian Semburan Garam Neutral | Salutan Serbuk: Luaran 720j; Salutan Semburan 96j Dalaman: 240j GB/T 10125-2021 Ujian Hakisan Atmosfera Buatan - Ujian Semburan Garam |
Ujian Kekerasan |
Menguji rintangan lelasan/calar salutan | ≥2J GB/T 6739-2022 |
'Cat dan Varnis - Penentuan Kekerasan Filem Cat dengan Kaedah Pensel' |
Ujian Perbezaan Warna |
Menguji konsistensi warna | AE≤1.5 (Bahagian Perindustrian) | GB/T 11186.3-1989 'Pengukuran Warna Filem Cat - Bahagian 3: Pengiraan Perbezaan Warna' |
1. Penggredan standard ujian lekatan silang: 0 (terbaik) ~ 5 (terburuk), secara amnya keperluan industri tidak kurang daripada 1;
2. Gred rujukan kekerasan pensel: H > HB > B, salutan industri biasanya memerlukan 2H~3H;
3. Perbezaan warna AE (nilai Makmal):
AE≤1.0 → Keperluan tinggi;
AE≤1.5 → Bahagian industri am, perumah peralatan industri;
AE≤2 → Keperluan rendah boleh diterima, bahagian struktur tidak kelihatan, alat berat bahagian tersembunyi boleh dilonggarkan kepada AE≤2.5;
AE>3.0 → Perbezaan yang ketara kelihatan, biasanya tidak boleh diterima.
Pengelasan ini ditakrifkan berdasarkan kehilangan jisim dan kehilangan ketebalan filem yang disebabkan oleh kakisan komponen standard pada tahun pertama di bawah persekitaran yang berbeza.
Klasifikasi persekitaran kakisan mentakrifkan berapa lama kabinet kepungan logam boleh bertahan di bawah keadaan atmosfera yang berbeza:
(Berdasarkan GB/T 30790.2)
Kategori Kakisan |
Penerangan Alam Sekitar (Contoh Biasa) | Kehilangan Jisim Keluli Karbon Tahun Pertama (μm) | Persekitaran Biasa | Tempoh Ujian Semburan Garam Setara |
C1 |
Sangat Rendah | ≤ 1.3 | Ruang dalaman yang dipanaskan dan bersih seperti pejabat, sekolah, hotel | > 250 jam |
C2 |
rendah | >1.3 hingga 25 | Kawasan dengan pencemaran atmosfera rendah, kebanyakan kawasan luar bandar | > 250 jam |
C3 |
Sederhana | >25 hingga 50 | Suasana bandar dan perindustrian, pencemaran sulfur dioksida sederhana, kawasan pantai dengan kemasinan rendah | ≥ 480 jam |
C4 |
tinggi | >50 hingga 80 | Zon perindustrian dengan kemasinan tinggi dan kawasan pantai (cth, loji kimia, kolam renang) | ≥ 720 jam |
C5-I |
Sangat Tinggi (Perindustrian) | >80 hingga 200 | Kawasan perindustrian dengan kelembapan yang tinggi dan atmosfera yang menghakis | ≥ 1200 jam, malah ≥ 2000 jam |
C5-M |
Sangat Tinggi (Marin) | >80 hingga 200 | Kawasan luar pesisir dan pantai yang mempunyai kelembapan dan kemasinan yang tinggi | ≥ 1200 jam, malah ≥ 2000 jam |
Nota Penting:
Dalam C5-I, 'I' mewakili persekitaran industri.
Dalam C5-M, 'M' mewakili persekitaran marin.
Bagi pengeluar seperti Cytech, memilih sistem perlindungan kakisan yang betul adalah penting untuk memanjangkan hayat perkhidmatan dan kebolehpercayaan kabinet kepingan logam. Sama ada digunakan untuk sistem kuasa luar, penutup telekom atau kotak kawalan industri, proses salutan secara langsung mempengaruhi ketahanan jangka panjang.
Persekitaran yang berbeza memerlukan kombinasi salutan yang berbeza untuk menahan kakisan dengan berkesan.
C1–C2 (Kakisan Rendah) – Untuk keadaan dalaman atau luar bandar, primer ringkas dan lapisan atas (primer epoksi atau fosfat + lapisan atas akrilik atau alkyd) adalah mencukupi.
Hayat reka bentuk biasa: 5–15 tahun.
C3 (Hakisan Sederhana) – Biasa berlaku di kawasan perindustrian bandar dan ringan. Sistem yang disyorkan: buku asas yang kaya dengan zink epoksi + MIO perantaraan + lapisan atas poliuretana untuk lekatan yang lebih baik dan rintangan cuaca.
Hayat reka bentuk: ~15 tahun.
C4 (Kakisan Tinggi) – Sesuai untuk persekitaran pantai atau kimia, menggunakan primer yang kaya dengan zink epoksi + MIO epoksi + fluorokarbon atau lapisan atas PU.
Hayat reka bentuk: 15+ tahun.
C5 (Kakisan Sangat Tinggi) – Untuk zon perindustrian marin dan berat, pakai semburan haba zink/aluminium + epoksi MIO + lapisan atas fluorokarbon, memastikan pengekalan penghalang dan kilauan maksimum.
Hayat reka bentuk: 15–25 tahun.
Salutan serbuk digunakan secara meluas untuk kemasan licin, kecekapan, dan faedah alam sekitar. Cytech menggunakan sistem yang disesuaikan untuk setiap kelas kakisan:
C1–C2: Serbuk epoksi atau poliester dengan prarawatan fosfat atau letupan, ketebalan 60–80 μm.
C3: Serbuk poliester atau poliuretana tahan UV, 80–100 μm.
C4: Sistem hibrid primer zink epoksi + lapisan atas serbuk, mencapai perlindungan jangka panjang untuk kabinet luar (>15 tahun).
C5: Untuk keadaan marin yang teruk, gunakan primer epoksi cecair + MIO epoksi + lapisan atas serbuk untuk perlindungan katodik dan penghalang yang dipertingkatkan.
E-Salutan (Elektroforetik) + Salutan Serbuk:
Proses ini memastikan liputan seragam walaupun di dalam kimpalan dan sudut, mencapai sehingga 1000 jam rintangan semburan garam. Ideal untuk penyimpanan tenaga dan kabinet logam kepingan telekomunikasi.
Galvanizing Hot-Dip + Salutan Serbuk:
Menggabungkan perlindungan pengorbanan zink dengan rintangan UV serbuk poliester, menawarkan salah satu sistem yang paling tahan lama untuk keadaan marin dan industri.
Masa depan perlindungan kakisan terletak pada kemampanan dan salutan pintar.
Sistem bawaan air moden, pepejal tinggi dan rendah VOC mengurangkan kesan alam sekitar tanpa mengorbankan ketahanan.
Pada masa yang sama, salutan yang dipertingkatkan nano—termasuk teknologi graphene dan nano-silika—menyediakan rintangan calar yang unggul, kestabilan UV dan prestasi penghalang, membolehkan hayat perkhidmatan yang lebih lama dan penyelenggaraan yang dikurangkan.
Memilih sistem anti-karat yang betul untuk kabinet kepingan logam bergantung pada persekitaran aplikasinya, jangka hayat yang dijangkakan dan bajet.
Cytech mengesyorkan pendekatan salutan hibrid—menggabungkan teknologi serbuk, cecair dan nano—untuk mencapai keseimbangan sempurna antara ketahanan, estetika dan tanggungjawab alam sekitar.
Jika anda mempunyai masalah rintangan kakisan dengan kabinet telekom luar logam kepingan atau kandang simpanan tenaga , sila hubungi Cytech . Pasukan kejuruteraan kami pakar dalam reka bentuk kabinet logam kepingan tersuai , fabrikasi ketepatan dan sistem salutan lanjutan yang disesuaikan untuk persekitaran yang melampau. Kami membantu anda membina kabinet logam tahan karat dan tahan karat yang memastikan kebolehpercayaan dan prestasi jangka panjang dalam keadaan C4 dan C5.
